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Scratch Tester

Integrated 3D Profilometer

3D Scratch Tester Overview

Rtec 3D 스크래치 시험 장비로 스크래치 접착, 스트래치 경도, 나노, 마이크로 및 매크로 스케일의 스크래치 내구성을 연구합니다. 인라인 통합 3D 프로파일러를 사용하면 3D 스티치 이미지를 생성하여 포괄적으로 코팅 실패를 특성화 할 수 있습니다. 첨단 정전 용량형 센서는 비슷한 특성을 가진 코팅을 구별하는데 필요한 분해능으로 침투 깊이를 측정할 수 있습니다.

 

주요 특징

  • 특허 받은 인라인 3D 프로파일러미터
  • 나노 스크래치, 마이크로 스크래치, 매크로 스크래치
  • 임의의 표면에 대해 nm 해상도로 최적화된 3D 프로파일러미터
  • 스크래치 평면 또는 곡면

More Information

Scratch Test Setup for coating failure analysis

Scratch setup with Inline Profiler

Scratch Adhesion using Rockwell Tip

Scratch with Rockwell TiP

Scratch Adhesion using Blade to scratch thick coatings

Scratch with Cutting Tool

Profilometer - 자동 스티치 인라인 3D 이미지

자동 스크래치 도구는 광학 프로파일로미터로 시험 샘플을 이동하고 스크래치 이후 자동으로 3D 스티치된 이미지를 만듭니다. 특히 광학 프로파일로미터는 스크래치 테스트에 최적화 되어 있습니다. 이 헤드는 가파른 스크래치 슬로프, 투명 코팅(유리 등)을 측정할 수 있으며, 서브 nm 해상도로 거칠기, 부피 마모, 파괴 방법 등을 측정할 수 있습니다. 프로파일로미터에는 5개의 대물렌즈 터릿이 있어 다중 배율을 동시에 탑재할 수 있습니다. 프로파일러 헤드는 모든 샘플을 효과적으로 특성화 하기 위해 여러 이미징 모드를 가지고 있습니다.

 

White light interferomtery + Confocal Imaging + Dark Field Imaging + Bright Field Imaging.

Scratch Test Stitched 3D Image Created Automatically 
Stitched 3D Image using attached profilometer 

Dark Field Mode - Allows to find scratch surface, look at defects and cracks with high contrast

White light interferometer Mode - Allows to image flat surfaces

Confocal Microscopy Mode - Allows to measure dark, rough, transparent Surfaces

Bright FIeld Mode- Allows to create 2d profiler with real colors

 

Load Profile and Custom Motions

 

Load Profile The coating scratch tester allows to do the scratch test adhesion at constant, linear or custom load profiles. The load range depends on the scratch head mounted (nano, micro or macro). The applied force and friction are measured using precise NIST traceable sensors with negligible thermal drift across wide temperature and humidity range.

 

XY Motion The XY stage allows it to create multiple scratch on one or multiple samples automatically. The stage also allows to do coating scratch test in any motion profile (straight, curved, circle, zigzag etc). Both X and Y motion are independently programmable. The stage is used to create scratch and also to position the samples under the profiler after the tests are done.

 

Friction, Wear, Coating Failures Data Correlation

Critical Load Failure image with friction and penetration depth

Interchangeable Range on Same Platform

Scratch Tester Rtec

Scratch tester machine is modular and allows to easily change the scratch head to accommodate nano scratch, micro scratch and macro scratch on same platform. This testing method allows to measure adhesion strength, critical loads, hardness etc. of both thin films and thick coatings. The scratch test machine also allows to mount various kind of diamond tip. The choice of tip depends on the coating thickness and the coating substrate. Few commonly used tips are Rockwell diamond tip, 12.5 micron, tungsten carbide blade etc.

 

a.pngNano Scratch Tester Head NSt-1

Coating Thickness < 1000nm

Max Down Force 1000mN

 

a.pngMicro Scratch Tester Head MSt-50

Coating Thickness < 5 microns

Max Down Force 50N

 

a.pngMacro Scratch Tester Head HSt-200

Coating Thickness > 5 microns

Max Down Force 200N

Sensors, Chambers

 

  • Sensors Various sensors on coating scratch adhesion tester allows to gather more information during the test.
  • Acoustic Emission -measures sound signal during the scratch, that may point to onset of coating failures.
  • Electrical Contact Resistance allows to measure point of coating failure by looking at resistance change during the scratch.
  • Potentiostat allows to do scratch corrosion studies. 
  • Environmental Chambers Temperature , Humidity and more  

Scratch Test Setup- Choice on 2 Platforms

Tribometer and Scratch tester platforms Rtec

Multi Function Tribometer MFT-5000

In addition to scratch test, the tester allows to do several other friction and wear tests using interchangeable modules.

 

3D Scratch Tester

Platform Dedicated to Scratch Test to calculate hardness, adhesion etc.